公司新聞
  行業(yè)快訊
  技術(shù)動(dòng)態(tài)
  激光制造商情
杭州博華激光技術(shù)有限公司

地址:浙江省杭州市余杭經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區(錢(qián)江經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區)龍船塢路119號
電話(huà):86-0571-88154015
傳真:86-0571-88154015
郵箱:bohua_laser@126.com
《Progress in Materials Science》:電化學(xué)拋光在增材制造結構表面處理中的應用研究進(jìn)展
信息來(lái)源:激光先進(jìn)制造研究院       日  期:2023-04-08

增材制造(AM)技術(shù)的出現,將大規模生產(chǎn)的效率和靈活性提升到一個(gè)全新的高度,正在徹底顛覆制造業(yè)。近年來(lái),AM由于具有設計自由度高、研發(fā)效率高、裝配步驟少、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短以及原材料利用率高等特點(diǎn),極大程度改變了加工效率、成本和生產(chǎn)周期,受到了業(yè)界的廣泛關(guān)注。與傳統的鑄造或鍛造工藝相比,使用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的金屬零件(AMed)具有極高的硬度和屈服強度,因此廣泛應用于航空航天,醫療和能源等領(lǐng)域。

然而,AMed預制件的幾何精度和表面質(zhì)量無(wú)法滿(mǎn)足高性能金屬零件的應用要求,需要經(jīng)過(guò)后處理才能得到更高表面質(zhì)量的AMed零件。減材制造可以有效提高AMed預制件的表面光潔度和機械性能,是AMed預制件后處理的主要手段。傳統減材制造,包括精加工、拋光、研磨、銑削等手段,在工具磨損、加工效率、材料去除和應用范圍等方面均存在不同的缺陷。另外,一些復雜的AMed預制件難以通過(guò)單一的傳統減材技術(shù)處理;不銹鋼、回火鋼、硬化鎳基或鈦基合金等硬質(zhì)材料的AMed預制件,在進(jìn)行傳統減材制備后處理時(shí)加工效率較低。因此,對減材制造技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的探索和改進(jìn),使其更好地服務(wù)于AMed零件的表面處理至關(guān)重要。

電化學(xué)技術(shù)被認為是改善制造零件表面粗糙度,機械性能,耐腐蝕性和生物相容性的有前途的方法,在增材制造領(lǐng)域備受關(guān)注。本文的工作主要集中在定向能量沉積(DED)或激光粉末床熔融(L-PBF)制造的金屬上,并根據溶解曲線(xiàn)對現有電化學(xué)理論在AMed金屬部件的應用進(jìn)行系統性的評估。根據溶解曲線(xiàn)的不同區域(鈍化、拋光和點(diǎn)蝕),全面且詳細地闡述電化學(xué)技術(shù)的適用原理。另外還全面討論了電解液類(lèi)型、電化學(xué)參數、材料特性、電化學(xué)加工方法等主要影響因素。最后,詳細介紹了電化學(xué)復合制造的可能性和實(shí)際應用。

相關(guān)研究成果以題“Application of electrochemical polishing in surface treatment of additively manufactured structures: A review”發(fā)表在國際期刊Progress in Materials Science上。

鏈接:https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0079642523000415


1. 應用在AM中的電化學(xué)體系結構